El sistema estructural de la laminadora consta principalmente de cuatro partes: el sistema de carga y descarga, el sistema de calefacción, el sistema de presión y el sistema de protección. El sistema de calefacción consta de un elemento de medición, un controlador y un calentador. Su función es elevar y mantener la temperatura del agua en el recipiente. El calor se transfiere a través del agua a las placas del condensador comprimidas, asegurando un calentamiento uniforme. El calentamiento ablanda las placas, facilitando la compresión y evitando el agrietamiento bajo presión.
El elemento calefactor es una placa calefactora de acero inoxidable envuelta alrededor de la superficie exterior del recipiente sellado. Cuando se enciende, la placa calefactora genera calor, transfiriéndolo al agua del interior, elevando su temperatura. En la práctica, para garantizar que la temperatura del agua cumpla con los requisitos del proceso, generalmente se calienta antes de agregar materiales y se equipa con un sensor de temperatura para medir directamente la temperatura del agua. Durante el funcionamiento, el recipiente está bajo alta presión y sellado, por lo que la temperatura del agua sólo puede medirse y controlarse mediante un controlador de temperatura digital inteligente. Los elementos de medición de temperatura no pueden medir directamente la temperatura del líquido en el recipiente, sino sólo indirectamente. Por lo tanto, la selección e instalación de estos elementos debe procurar minimizar los errores de medición y los retrasos de control. El sistema de presión consta de un transmisor de presión, un instrumento de control de presión, una bomba de refuerzo, una válvula manual y una válvula neumática. Su función principal es detectar la presión dentro del recipiente sellado, convertir el valor de presión en una señal estándar de 4-20 mA y transmitirla a la entrada de señal del instrumento de control de presión.
El instrumento de control de presión es el elemento de control central del sistema de presión. Recibe la señal de presión del transmisor de presión y controla la salida en función de la señal de presión recibida.
La señal de salida del instrumento de control de presión controla un conjunto de refuerzo, que aumenta la presión dentro del recipiente sellado.
El conjunto de refuerzo es un componente relativamente complejo y crítico, que consta de una válvula solenoide y una bomba de refuerzo. La bomba de refuerzo inyecta agua continuamente en el recipiente sellado, aumentando la presión interna hasta alcanzar el valor de presión establecido.
Cuando la presión alcanza el valor de presión establecido, la bomba de refuerzo se detiene, el sistema entra en un estado cerrado de presión constante y comienza un temporizador. Durante este proceso de presión constante, el sistema compensa automáticamente las caídas de presión, manteniendo una presión estable dentro de un rango relativamente estrecho. Cuando finaliza el tiempo de presión constante del sistema, el instrumento de control de presión envía una señal de alivio de presión, controlando el funcionamiento de la válvula de alivio neumática, permitiendo que el agua en el recipiente sellado escape y que la presión dentro del recipiente baje. El sistema de protección incluye protección de elevación, calentamiento y presurización.
